新鋼絲繩斷絲多數(shù)發(fā)生在捻股或者合繩的工藝操作中，如捻股時(shí)瞎軸，線被拉斷，鋼絲在軸上絞扣，軸輪在籃架中卡牢不轉(zhuǎn)，鋼絲脆斷，電接不良等。
生產(chǎn)鋼絲繩過程中尤其在捻股過程中接頭是不可避免的，在國內(nèi)的鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)中都有明確的規(guī)定。
鋼絲繩中應(yīng)盡量避免接頭，因?yàn)樗鼤?huì)直接影響到鋼絲繩質(zhì)量，如焊接處鋼絲粗大或者出現(xiàn)疙瘩，則會(huì)引起股繩凸起，在使用時(shí)會(huì)引起局部磨損，如焊接處鋼絲直徑變細(xì)，往往會(huì)形成應(yīng)力集中而使得鋼絲過早斷裂，如焊接處韌性過低或發(fā)脆也會(huì)過早產(chǎn)生疲勞斷裂，因此，為了保證質(zhì)量各制造廠必須嚴(yán)格控制斷絲發(fā)生，在驗(yàn)收中鋼絲繩發(fā)現(xiàn)斷絲是不允許的，尤其礦井重要用途鋼絲繩。
鋼絲繩質(zhì)量是鋼絲繩使用壽命的重要因素，跳絲是鋼絲繩繩股中出現(xiàn)一根或者多根鋼絲交叉凸起的現(xiàn)象或者呈弓形或者環(huán)形。
這種缺陷產(chǎn)生的原因主要是線軸上的鋼絲有硬彎或分線盤與回轉(zhuǎn)成形輥距離不合適所致。另外捻繩時(shí)壓線瓦過大，工字輪上的鋼絲松緊不均等都可能產(chǎn)生這種缺陷。
這種缺陷與斷絲相同，但它比斷絲容易發(fā)現(xiàn)，在使用中如發(fā)現(xiàn)有跳絲現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)將跳絲凸起部分剪斷，否則跳出的部分壓在其它絲上除本身很快磨損外，同時(shí)也影響其它附近鋼絲壽命，一般用途鋼絲繩1000米內(nèi)不得超過兩處，礦山重要用途鋼絲繩則是不允許的。
